水泥需要注意的8個要點是怎樣的？

　　水泥是一種粉末水硬性無機膠凝材料。加水攪拌成漿，可在空氣中硬化或在水中硬化，可將砂、石等材料牢固粘結在一起。

　　早期石灰與火山灰的混合物與現代石灰火山灰水泥非常相似。用其膠結碎石制成的混凝土不僅硬化后強度高，而且能抵抗淡水或鹽水的侵蝕。長期以來，作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木工程、水利、國防等工程。

　　(1)，避免潮濕和硬化。

　　濕硬化水泥會降低甚至失去其原始強度，因此規范規定，交付3個月以上的水泥應根據試驗結果重新檢驗和使用。對于因潮濕而結塊或硬化的水泥，應在篩分后使用。篩分后的塊應摩擦或研磨成小塊，通常用于二級工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對于一觸即碎的水泥塊，可適當降低強度等級。

　　(2)黃沙水泥應避免暴露和快速干燥。

　　如果混凝土或灰泥在操作后暴露在陽光下，其強度會隨著水的快速蒸發而降低甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清潔，充分濕潤基層;施工結束后，應嚴格按規定覆蓋和澆水。

　　(3)，避免負溫和寒冷。

　　混凝土或砂漿攪拌后，如果凍結，水泥不能水化，水會凍結膨脹，混凝土或砂漿會被從表面逐漸加深的粉末損壞。因此，施工應嚴格按照《[0x9A8B》(JGJ104-97)進行。

　　(4)，避免高溫和酷熱。

　　如果固化砂漿層或混凝土構件經常暴露在高溫和極熱條件下，就會有強度損失，這是由于水泥石中氫氧化鈣在高溫條件下的分解。此外，一些聚合物在高溫條件下會分解或膨脹。

　　對于長期高溫場合，普通砂漿或混凝土可用耐火磚隔離保護。當溫度較高時，應采用特殊的耐熱混凝土澆筑，或在混凝土中摻入一定量的地面耐熱材料。

　　(5)黃沙水泥避免基層臟軟。

　　水泥可以牢固粘結在一起，也可以用堅硬干凈的基底固定在一起，但其粘結強度與基底表面的光滑度有關。在光滑的基層施工中，水泥必須事先鑿毛，使基層牢固粘結。

　　灰塵、油、酸堿等物質在基層起隔離作用。它們必須小心地取出并清洗。然后，先刷素水泥漿，再澆砂漿或混凝土。

　　水泥在固化過程中收縮，在干濕、冷熱變化過程中，極不適應松散、弱基層體積變化，不可避免地產生空鼓或裂縫，難以牢固粘結。因此，木材、礦渣墊層和灰土墊層不能與砂漿或混凝土牢固粘結。

　　(6)避免不純骨料。

　　砂石作為混凝土或水泥砂漿的骨料，如果砂石中有灰塵、粘土或其他有機雜質，會影響水泥與砂石之間的粘結強度，從而降低Z的抗壓強度。因此，如果雜質含量超標，使用前必須清洗。

　　(7)，避免水和灰塵。

　　人們經常忽視用水量對混凝土強度的影響。為了方便澆筑和搗固，有時混凝土攪拌很薄，而不是認真執行配合比。由于水化所需的水僅為水泥重量的20%左右，多余的水蒸發后會在混凝土中留下許多孔隙，從而降低混凝土的強度。因此，在保證密實澆筑的前提下，應盡量減少混合水。很多人認為抹灰用的水泥越多，抹灰層就越牢固。事實上，水泥用量越多，砂漿越厚，抹灰層體積收縮越大，裂縫越多。一般情況下，抹灰前用1:(3-5)粗砂漿抹平層，用1:(1.5-2.5)水泥砂漿抹薄層，不要用太多水泥。

　　(8)，避免酸腐蝕。

　　水泥中的酸和氫氧化鈣會發生中和反應。產品體積松散膨脹，暴露在水中容易水解粉碎?；炷粱蚰ɑ覍訒饾u腐蝕和解體，因此水泥不應被酸腐蝕。

　　與酸性物質或容器接觸時，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥具有良好的耐酸性，應優先制備耐酸砂漿和混凝土。普通水泥不得用于嚴格要求耐酸腐蝕的項目。